天健裝飾工程部詳談廈門裝修公司施工驗收標(biāo)準(zhǔn):
硅藻泥工藝
一、基層膩子施工
1、清理墻面
先將墻面灰塵、漿粒清理干凈,用石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等找平,干燥后用砂紙將凸出處磨掉,將浮塵掃凈。對于硅鈣板墻面,要先將硅鈣板接縫處進行嵌縫處理。不同材料交接處用的確良布,寬度不小于100mm.對于結(jié)構(gòu)偏差較大的部位,應(yīng)采用底層+面層粉刷石膏,每層厚度不得超過4mm,待干燥后再進行下一遍。平整度達到要求后,再進行膩子施工。
2、耐水膩子準(zhǔn)備調(diào)配
按照 耐水膩子粉:水=1:0.4~0.5 的比例大致攪拌均勻,放置10~30分鐘后,再次充分?jǐn)嚢杈鶆蚣纯墒褂谩?/span>
3、刮耐水膩子
墻面耐水膩子的遍數(shù)可由墻面平整程度決定,一般情況為三遍。
第一遍用膠皮刮板橫向滿刮,一刮板緊接著一刮板,接頭不得留茬,每刮一板最后收頭要干凈利落。干燥后磨砂紙,將浮膩子及斑跡磨光,再將墻面清掃干凈。
第二遍用膠皮刮板豎向滿刮,所用材料及方法同第一遍膩子,干燥后砂紙磨平并清掃干凈。
第三遍用膠皮刮板找補膩子或用鋼片刮板滿刮膩子,將墻面刮平刮光,干燥后用細(xì)砂紙磨光,不得遺漏或?qū)⒛佔幽ゴ?/span>
每遍膩子厚度不宜過大,刮頭遍膩子找平時,膩子厚度為0.5~0.8mm要均勻平整。厚度不應(yīng)大于2mm,一般為1~2mm.膩子以刮實壓光為主,刮實均勻,有光滑效果,對于結(jié)痕和不平處,用砂紙打磨。
二、硅藻泥面層施工
1、首先根據(jù)施工量準(zhǔn)備清水,在攪拌容器中加入施工用水量90%的清水,然后倒入硅藻泥干粉浸泡,浸泡后用電動攪拌機攪拌約20分鐘,攪拌同時加入另外10%的清水,充分?jǐn)嚢杈鶆蚝蠓娇墒褂谩<铀當(dāng)嚢韬蟮漠a(chǎn)品最好當(dāng)天使用完畢。
在專業(yè)技術(shù)人員根據(jù)現(xiàn)場氣候條件制定硅藻土配方,按廠家提供的方法在原材料中按比例加入清水,并現(xiàn)場攪拌一定時間,讓混合物充分溶解、反應(yīng)完全。
現(xiàn)場攪拌方法:
a.在大容器內(nèi)先倒9成清水,然后倒入硅藻泥粉體。
b.用小型高速攪拌機充分?jǐn)嚢琛?/span>
c.攪拌時利用剩水(1成)調(diào)整。
2、硅藻泥分兩遍涂抹完成,第一遍(厚度約1.5毫米)完成后約50分鐘(根據(jù)現(xiàn)場氣候情況而定,以表面不粘手為宜,有露底的情況用料補平),涂抹第二遍(厚度約1.5毫米)。涂抹后用抹刀收光,然后用工具制作圖案,圖案制作時間較長,部分圖案在完成后需再次收光。
三、硅藻泥施工環(huán)境要求
1、施工時相對濕度必須小于80%,基面含水率小于10%.
2、面料施工溫度-5~40℃,夏天避免在陽光直射處施工。
3、在施工過程中,注意不要使用空調(diào)、風(fēng)扇或開窗通風(fēng)。干燥過快,增加了肌理施工難度。
4、不宜在5℃以下環(huán)境中施工。
5、下雨、下雪、冰雹等惡劣天氣禁止室外施工。
6、如遇到其他技術(shù)問題應(yīng)該請專業(yè)技術(shù)人員處理。
四、硅藻泥施工注意事項
1、對于空鼓或出現(xiàn)裂紋的基底須預(yù)先處理,清潔后對基底涂刷二遍膩子。
2、施工過程中避免強風(fēng)直吹及陽光直接曝曬,以自然干燥為宜。
3、硅藻泥產(chǎn)品屬水溶性飾面材料,不能用于直接受水浸淋的地方。
4、天然原材料物理性狀包括其顏色存在一定差別是正常現(xiàn)象,不影響產(chǎn)品質(zhì)量。
5、硅藻泥不宜在5℃以下環(huán)境施工。硅藻泥切勿食用,避免進入眼睛。
6、與兒童保持安全存放距離,使用時加強勞動保護。
7、施工前做好已有成品的保護工作,施工面以外的地方預(yù)先用養(yǎng)生材料進行保護。
8、對于空鼓或出現(xiàn)裂紋的基底須預(yù)先處理,必要時對基底涂刷滿油或預(yù)刮下涂材。
9、嚴(yán)格按規(guī)定比例添加清水,并用電動攪拌機充分?jǐn)嚢杈鶆颉?/span>
10、施工過程中避免陽光直接曝曬。
11、因需要熟練工藝才能做出精彩造型,須請專門技師施工。
12、開啟后應(yīng)盡早使用完。
13、室內(nèi)專用材料,不能用于室外。
14、不得另外添加其他成分。
15、必須使用干凈的清水。
16、嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)量添加清水,以免引起飾面色差。
17、攪拌初始可能比較粘稠費力,只需繼續(xù)攪拌即可涂刷。
18、儲存及運輸時防水、防潮。避免直接放在潮濕的地面上。
五、成品保護
1、膩子涂料工程的工序與其他工序要合理安排,避免涂料工序后其他工序進行修補工作。
2、刷涂料時室內(nèi)門窗、玻璃、水暖管線、電氣開關(guān)盒、插座和燈座及其他設(shè)備不刷的部位,及時用廢報紙或塑料薄膜遮蓋好。
3、移動漿桶、噴漿機等施工工具時嚴(yán)禁在地面上拖拉,防止損壞地面。
4、漿膜干燥前,應(yīng)防止塵土玷污和熱氣侵襲。
5、拆架子或移動高凳應(yīng)注意保護好已刷漿墻面。
6、 硅藻泥完全干燥一般需要48小時,在48小時內(nèi)不要觸動。48小時后可以用噴壺噴灑少量清水,干燥后用干的干凈毛巾或海綿泡沫去除表面浮料。
電路工藝
1.強電和弱電分開開槽,主管槽間距200mm以上。
2.墻面線槽底寬是管徑的兩倍,且外大內(nèi)小
3.布線符合設(shè)計要求,暗敷電線必須穿阻燃管,不能穿阻燃管的部分必須穿黃蠟管。
4.線路敷設(shè)橫平豎直,線管固定應(yīng)低于墻面10mm。
5.線管進入暗盒時,管口應(yīng)進入3-5mm。
6.線管轉(zhuǎn)角和直接頭不許使用黃臘線管。
7.電源線和信號線不得穿入同一根管內(nèi)。
8.配線時,火線和零線的顏色不同,同一住宅火線(L)顏色應(yīng)統(tǒng)一,并宜用紅色,零線(N)宜用藍色,地線(PE)必須用黃綠雙色線。
9.穿入配管導(dǎo)線的接頭應(yīng)設(shè)在接線盒內(nèi),接頭搭接應(yīng)牢固,并不低于5圈,絕緣帶包纏應(yīng)勻緊密。
10.木質(zhì)結(jié)構(gòu)內(nèi)電源線必須穿pvc管。
11.水路、電路不能同槽。
12.封管時管槽應(yīng)濕水,并略低于墻面
水路工藝
1.連接龍頭的內(nèi)彎平面應(yīng)高出基層墻面10-12mm
2.管道應(yīng)在自由狀態(tài)下固定牢固。
3.混水閥接口中心距150mm,允許偏差2mm。
4.冷、熱水管安裝應(yīng)上熱下冷,左熱右冷。
5.管道交叉要求使用過度彎接頭。
6.冷、熱水管安裝中間距離應(yīng)大于等于150mm
7.冷、熱水管不得同槽安裝。
8.水管槽底寬是管徑的兩倍且外大內(nèi)小。
9.混水閥安裝接點處水平高度允許偏差1mm。
10.管道焊接處應(yīng)形成均勻的環(huán)狀熔節(jié)。
11.排水管鋪設(shè)涂膠應(yīng)均勻、粘接牢固
12.排水管鋪設(shè)應(yīng)按順流方面流方向放0.5-1%的坡度.
13.給水管敷設(shè)完成后應(yīng)進行水壓試驗.
14.排水管鋪設(shè)完成后進行通水試驗.
木工工藝
1.材料品種、規(guī)格、顏色應(yīng)符合設(shè)計要求。飾面板顏色、花紋應(yīng)諧調(diào)。
2.不同結(jié)構(gòu)的連接應(yīng)符合設(shè)計要求.
3.同一立面上柜門縫隙應(yīng)均勻一致,橫平豎直.
4.紋釘、汽釘帽應(yīng)略低于板面。禁止用汽釘搶頭砸高出板面的釘帽。
5.所有線條收口部位順直,表面平整,同一收口條頭尾寬度必須一致。(設(shè)計要求除外)
6 .整體立面拼逢應(yīng)嚴(yán)密平整。
7.抽屜、梭門、柜門、等應(yīng)開啟靈活,回位正確。
8.石膏板接口應(yīng)留V形縫,自動鏍釘固定。
9.做乳膠漆的部位,木板不得外露
10.家私寶表面平整并不得有釘眼。家私寶不得局部打補釘。
11.家私寶陰角接口縫除不得大于0.5mm,陰角必須壓在收口線條或面板下。
防水工藝
1 貼地磚及墻面最下面一片磚之前防水驗收
2 墻面防水做到300㎜
3 墻角密實,包管處密實 , 門口處密實 ,蹲便器、地漏四周密實 , 地面表層密實.
4.門檻石在做防水前安裝完畢
5. 防水層沒有起皮或損壞
6. 不漏水、不浸水
泥工工藝
1.衛(wèi)生間最下面一片墻磚貼完地磚后再貼。
2.砌墻用1:2水泥沙漿,抹灰用1:1水泥沙漿,表面應(yīng)平整。
3.封線管用1:1水泥沙漿,抵于墻面5—8mm。
4.墻磚鋪貼采用2:1水泥沙漿濕貼法。
5.地磚鋪貼應(yīng)采用體積比為1:3的干性水泥沙漿。
6.鋪貼前應(yīng)對飾面磚的規(guī)格、顏色進行分檢選配。
7.鋪貼前應(yīng)進行放線定位和排磚。
8.墻磚鋪貼前泡水時間不少于2小時,并陰干。
9.非整磚應(yīng)排放在次要部位或角落處。
10.勾縫應(yīng)密實,線條順直,表面潔凈。
11.廚(有地露的)、衛(wèi)地磚鋪貼應(yīng)順排水口方向留1—2%坡度。
12.墻面不宜有小于三分之一的非整磚。
13.地面石材或地磚鋪設(shè)完畢后必須確保72小時之內(nèi)無人踩踏,必須進行現(xiàn)場保護。
油漆工藝
1. 場地必須灑水清掃干凈。基層表面應(yīng)無污染,清理干凈
2. 釘眼、嵌縫應(yīng)平整無凹陷和凸起。
3. 涂刷應(yīng)順木紋方向,涂刷均勻,每遍油漆后必須打磨平整,清理潔凈。
4. 飾面板應(yīng)色澤一致,紋理通順,輪廓清晰。
5. 不得漏刷,涂墜、疙瘩等缺陷。
6. 涂刷墻壁應(yīng)均勻,光滑、色澤一致,無刷痕。
7. 硝基漆、聚酯色漆漆膜光滑、色澤一致,無刷痕
8. 涂刷油漆不得對其它裝飾造成污染。
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